1. Lassú kikeményedés
Az első probléma, amit a környezeti hőmérséklet hirtelen csökkenése okoz,szilikon szerkezeti tömítőanyagaz, hogy a felvitel során megkötöttnek érződik, és a szilikon szerkezete sűrű.
A szilikon tömítőanyag kötési folyamata kémiai reakció, és a környezet hőmérséklete és páratartalma bizonyos mértékben befolyásolja a kötési sebességét. Egykomponensű tömítőanyagok eseténszilikon szerkezeti tömítőanyagokMinél magasabb a hőmérséklet és a páratartalom, annál gyorsabb a kötési sebesség. A tél beköszönte után a hőmérséklet hirtelen csökken, és ezzel egyidejűleg az alacsony páratartalom befolyásolja a szerkezeti tömítőanyag kötési reakcióját, így a kötése lassú. Normál körülmények között, 15 ℃ alatti hőmérsékleten a szerkezeti tömítőanyag lassú kötése még nyilvánvalóbb.
Megoldás: Ha a felhasználó alacsony hőmérsékletű környezetben kíván építkezni, ajánlott használat előtt egy kis felületű szilikon tömítőanyag-tesztet végezni, valamint lehúzási tapadási tesztet végezni annak megerősítésére, hogy a szerkezeti tömítőanyag kikeményedhet, a tapadás jó, és a megjelenése problémamentes a használt területen. Azonban, ha a környezeti hőmérséklet akár 4°C is lehet, a szerkezeti tömítőanyag használata nem ajánlott.
A tömítőanyag ragasztása a környezet hőmérsékletének és páratartalmának felhasználásával történik.
2. Kötési problémák
A hőmérséklet és a páratartalom csökkenésével, valamint a lassú kikeményedéssel a szerkezeti tömítőanyag és az aljzat közötti tapadás problémája is felmerül. A tömítőanyag használatára vonatkozó általános követelményekszilikon szerkezeti tömítőanyagA termékek a következők: tiszta környezet 10°C és 40°C közötti hőmérsékleten és 40% és 80% közötti relatív páratartalommal. A fenti minimális hőmérsékleti követelmények túllépése esetén a kötési sebesség lelassul, és az aljzathoz való teljes kötés ideje meghosszabbodik. Ugyanakkor, ha a hőmérséklet túl alacsony, a ragasztó és az aljzat felületének nedvesíthetősége csökken, és az aljzat felületén észrevehetetlen köd vagy dér képződhet, ami befolyásolja a szerkezeti tömítőanyag és az aljzat közötti tapadást.
Megoldás: Amikor a szerkezeti tömítőanyag minimális építési hőmérséklete 10 °C, a szerkezeti tömítőanyagot a tényleges helyzetben rögzítik az aljzathoz. A jó tapadás megerősítése érdekében tapadáspróbát kell végezni alacsony hőmérsékletű építési környezetben az építés előtt. A szerkezeti tömítőanyag gyári injektálása a szerkezeti tömítőanyag felhasználási környezetének hőmérsékletének és páratartalmának növelésével felgyorsíthatja a szerkezeti tömítőanyag kikeményedését, ugyanakkor megfelelően meg kell hosszabbítani a kikeményedési időt.
3. Növelje a viszkozitást
Szerkezeti tömítőanyagokfokozatosan sűrűsödik és kevésbé folyékony lesz a hőmérséklet csökkenésével. Kétkomponensű szerkezeti tömítőanyagok esetén a viszkozitás növelése növeli a ragasztógép nyomását és csökkenti a szerkezeti tömítőanyag kinyomódását. Egykomponensű szerkezeti tömítőanyagok esetén a szerkezeti tömítőanyag besűrűsödik, a ragasztópisztoly megnövekedett nyomása a szerkezeti tömítőanyag kinyomásához időigényes és fáradságos lehet a kézi műveletekhez.
Megoldás: Ha nincs hatással az építési hatékonyságra, az alacsony hőmérsékletű sűrűsödés normális jelenség, és nincs szükség javító intézkedésekre.
Ha az építési hatás érvényesül, fontolóra vehető a szerkezeti tömítőanyag üzemi hőmérsékletének növelése, vagy kiegészítő fűtési intézkedések alkalmazása, például a szerkezeti tömítőanyag előzetes tárolása fűtőhelyiségben vagy légkondicionált helyiségben, fűtőberendezés beszerelése a ragasztóműhely fűtésére, és a hőmérséklet növelése.
Közzététel ideje: 2022. október 24.