1. Lassú térhálósodás
Az első probléma, amelyet a környezeti hőmérséklet hirtelen csökkenése okoz aszilikon szerkezeti tömítőanyagAz, hogy a felhordás során kikeményedettnek érzi magát, és a szilikon szerkezete sűrű.
A szilikon tömítőanyag kikeményedési folyamata kémiai reakciófolyamat, és a környezet hőmérséklete és páratartalma bizonyos mértékben befolyásolja a kötési sebességet.Egykomponensűreszilikon szerkezeti tömítőanyagok, minél magasabb a hőmérséklet és a páratartalom, annál gyorsabb lesz a kikeményedési sebesség.A tél után a hőmérséklet meredeken csökken, ugyanakkor az alacsony páratartalom a szerkezeti tömítőanyag kötési reakcióját befolyásolja, így a szerkezeti tömítőanyag kikeményedése lassú.Normál körülmények között, amikor a hőmérséklet 15 ℃ alatt van, a szerkezeti tömítőanyag lassú kikeményedésének jelensége nyilvánvalóbb.
Megoldás: Ha a felhasználó alacsony hőmérsékletű környezetben szeretne építeni, használat előtt ajánlatos kis felületű szilikon tömítőanyag tesztet végezni, és lehúzási tapadási tesztet végezni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szerkezeti tömítőanyag kikeményíthető, a tapadás jó, és a megjelenéssel nincs gond.használt terület.Mindazonáltal, ha a környezeti hőmérséklet 4°C-nál alacsonyabb, a szerkezeti tömítőanyag készítése nem javasolt.
A tömítőanyagot a környezet hőmérsékletének és páratartalmának megfelelően ragasztják.
2. Ragasztási problémák
A hőmérséklet és a páratartalom csökkenésével, valamint a lassú kikeményedéssel a szerkezeti tömítőanyag és az aljzat közötti tapadás is problémát jelent.A használat általános követelményeiszilikon szerkezeti tömítőanyagA termékek a következők: tiszta környezet 10°C és 40°C közötti hőmérséklettel és 40%-80%-os relatív páratartalommal.A fenti minimális hőmérsékleti követelmények túllépése esetén a kötési sebesség lelassul, és az aljzathoz való teljes tapadás ideje meghosszabbodik.Ugyanakkor túl alacsony hőmérséklet esetén a ragasztó és az aljzat felületének nedvesíthetősége csökken, és észrevehetetlen pára vagy dér jelenhet meg az aljzat felületén, ami befolyásolja a szerkezeti tömítőanyag és a felület közötti tapadást. szubsztrát.
Megoldás: Ha a szerkezeti tömítőanyag minimális építési hőmérséklete 10 °C, akkor a szerkezeti tömítőanyag a tényleges helyzetben az aljzathoz ragasztható.A tapadási tesztet alacsony hőmérsékletű építési környezetben kell elvégezni a jó tapadás megerősítésére az építés előtt.A szerkezeti tömítőanyag gyári befecskendezése a szerkezeti tömítőanyag kikeményedését is felgyorsíthatja azáltal, hogy növeli a környezet hőmérsékletét és páratartalmát, ahol a szerkezeti tömítőanyagot használják, ugyanakkor szükséges a kötési idő megfelelő meghosszabbítása.
3. Növelje a viszkozitást
Szerkezeti tömítőanyagokfokozatosan besűrűsödik és kevésbé lesz folyékony a hőmérséklet csökkenésével.A kétkomponensű szerkezeti tömítőanyagoknál a viszkozitást növelő szerkezeti tömítőanyagok növelik a ragasztógép nyomását és csökkentik a szerkezeti tömítőanyag extrudálását.Az egykomponensű szerkezeti tömítőanyagoknál a szerkezeti tömítőanyag megvastagodik, a ragasztópisztoly megnövekedett nyomása a szerkezeti tömítőanyag extrudálásához időigényes és munkaigényes lehet a kézi műveleteknél.
Megoldás: Ha nincs hatással az építési hatékonyságra, az alacsony hőmérsékletű vastagodás normális jelenség, és nincs szükség javítási intézkedésekre.
Ha az építési hatás érvényesül, megfontolható a szerkezeti tömítőanyag üzemi hőmérsékletének növelése, vagy néhány kiegészítő fűtési intézkedés meghozatala, mint például a szerkezeti tömítőanyag előzetes tárolása fűtőhelyiségben vagy légkondicionált helyiségben, fűtőtest felszerelése a fűtéshez. a ragasztóműhelyt, és növelve a
Feladás időpontja: 2022-10-24