Jó vagy sem az UV ragasztó?

Mi az az UV ragasztó?

Az „UV-ragasztó” kifejezés általában árnyékmentes ragasztóra utal, más néven fényérzékeny vagy ultraibolya sugárzással kikeményedő ragasztóra. Az UV-ragasztók ultraibolya fénynek kikeményednek, és felhasználhatók ragasztásra, festésre, bevonásra és egyéb alkalmazásokra. Az „UV” rövidítés az ultraibolya sugarakat jelenti, amelyek láthatatlan elektromágneses sugárzást jelentenek, amelynek hullámhossza 110 és 400 nm között van. Az UV-ragasztók árnyékmentes kikeményedésének elve az ultraibolya fény elnyelése az anyagban lévő fotoiniciátorok vagy fotoszenzibilizátorok által, ami aktív szabad gyökök vagy kationok keletkezéséhez vezet, amelyek másodperceken belül elindítják a polimerizációs és térhálósodási reakciókat.

 

Árnyékmentes ragasztó ragasztási folyamata: az árnyékmentes ragasztót ultraibolya ragasztónak is nevezik. A ragasztót ultraibolya besugárzásnak kell kikeményednie a kikeményedés előfeltételeként, azaz az árnyékmentes ragasztóban lévő fényérzékenyítő és az ultraibolya fénnyel való érintkezés kötődik a monomerhez. Elméletileg ultraibolya fényforrás besugárzása nélkül az árnyékmentes ragasztó szinte soha nem köt meg. Minél gyorsabb az UV-keményedési sebesség, annál gyorsabb az általános kikeményedési idő 10-60 másodperc között mozog. Az árnyékmentes ragasztót fénnyel kell megvilágítani a kikeményedéshez, ezért a ragasztáshoz használt árnyékmentes ragasztót általában csak két átlátszó tárgyhoz lehet ragasztani, vagy az egyiknek átlátszónak kell lennie, hogy az ultraibolya fény áthaladhasson rajta és rávilágíthasson.

 

UV ragasztó tulajdonságai

1. Környezetvédelem/biztonság

Nem tartalmaz illékony szerves vegyületeket (VOC), nem szennyezi a környezeti levegőt; a ragasztóanyagokat kevésbé korlátozzák vagy tiltják a környezetvédelmi előírások; nem tartalmaz oldószert, alacsony gyúlékonyságú

2. Könnyen használható és javítja a termelési hatékonyságot

A kikeményedési sebesség gyors, néhány másodperctől akár több tíz másodpercig is eltarthat, ami előnyös az automatizált gyártósorok számára, és javítja a munkatermelékenységet. Kikeményedés után ellenőrizhető és szállítható, így helyet takarít meg. A szobahőmérsékleten történő kikeményedés energiát takarít meg, például 1 g fényre kötő nyomásérzékeny ragasztó előállításánál. A szükséges energia mindössze 1%-a a megfelelő vízbázisú ragasztónak és 4%-a az oldószerbázisú ragasztónak. Olyan anyagokhoz is használható, amelyek nem alkalmasak magas hőmérsékleten történő kikeményedésre. Az ultraibolya kikeményedés által felhasznált energia 90%-kal kevesebb energiát fogyaszthat, mint a hővel kikeményedő gyanta. A kikeményítő berendezés egyszerű, és csak lámpákat vagy szállítószalagokat igényel. Helytakarékos; egykomponensű rendszer, nem igényel keverést, könnyen használható.

3. Kompatibilitás

Hőmérsékletre, oldószerekre és nedvességre érzékeny anyagok használhatók.

Szabályozható a kikeményedés, beállítható a várakozási idő és a kikeményedés mértéke. A ragasztó ismételten felhordható több kikeményedési ciklusban. Az UV-lámpa könnyen telepíthető a meglévő gyártósorba jelentős változtatások nélkül.

4. Rendkívül széles alkalmazási kör és jó kötési hatás

Az UV ragasztó széles körben alkalmazható, és kiváló kötési hatást fejt ki a műanyagok és a különféle anyagok között. Nagy kötési szilárdsággal rendelkezik, és roncsolási tesztek során semlegesíti a műanyag testet. Az UV ragasztó néhány másodperc alatt felhelyezhető, és egy perc alatt eléri a nagy intenzitást;

Kikeményedés után teljesen átlátszó, és a termék hosszú ideig nem sárgul és nem fehéredik ki. A hagyományos pillanatragasztó kötéssel összehasonlítva olyan előnyökkel rendelkezik, mint a környezeti tesztekkel szembeni ellenállás, a fehéredés hiánya, a jó rugalmasság stb. Kiváló alacsony hőmérsékleti és magas hőmérsékleti ellenállással, valamint magas páratartalommal szembeni ellenállással rendelkezik.