oldal_banner

Hír

Hogyan kerülhető el a cserepező ragasztó ridegedése, elválása és sárgulása?

Az iparosodás folyamatos elmélyülésével az elektronikus berendezések gyorsan fejlődnek a miniatürizálás, az integráció és a precizitás irányába. Ez a precíziós trend a berendezéseket törékennyé teszi, és már egy apró hiba is komolyan befolyásolhatja a normál működésüket. Ugyanakkor az elektronikus berendezések alkalmazási lehetőségei is bővülnek. A Góbi-sivatagtól az óceánig mindenhol megtalálhatók az elektronikus berendezések. Ezekben a szélsőséges természeti környezetekben sürgető problémává vált, hogyan lehet hatékonyan ellenállni az olyan zord körülményeknek, mint az ultraibolya sugárzás, a magas hőmérsékletnek való kitettség, a savas eső okozta erózió stb.

 

RagasztókAz „ipari MSG” néven ismert anyag nemcsak jó kötési tulajdonságokkal rendelkezik, hanem bizonyos szilárdsággal és keménységgel is rendelkezik a kikeményedés után, így nagyon hatékony védőanyag is.Kiöntés és kapszulázás, mint folyékony tulajdonságokkal rendelkező ragasztó, fő szerepe a precíziós alkatrészek réseinek hatékony kitöltése, az alkatrészek szoros beburkolása és erős védőréteg kialakítása. Ha azonban nem megfelelő kiöntőragasztót választunk, a hatása jelentősen csökken.

Gyakori problémák

 

Gyakori problémákelektronikai cserepes ragasztóa következők:

A kiöntőragasztás okozta ridegedés a kiöntőanyagok időbeli degradációját jelenti, ami rugalmasságuk elvesztéséhez és ridegségük növekedéséhez vezet. Ez a jelenség negatívan befolyásolhatja a tokozott elektronikus alkatrészek teljesítményét és megbízhatóságát.

Törékenység

A kiöntőragasztó leválása a kiöntőragasztó és az aljzat vagy a befoglalni kívánt alkatrészek közötti kötés megszakadását jelenti. Ez számos problémához vezethet, beleértve az érzékeny elektronikus alkatrészek környezeti tényezőknek való kitettségét, a mechanikai tartás elvesztését és potenciális elektromos hibákat.

Leválasztás

A cserepezési ragasztó sárgulása a cserepezési anyagok, különösen a kezdetben átlátszó vagy átlátszó anyagok időbeli elszíneződését jelenti. Ez a sárgulás befolyásolhatja a kapszulázott alkatrészek esztétikai megjelenését, és a ragasztó tulajdonságainak esetleges romlására is utalhat.

Sárgulás

1. Ridegség: A kolloid fokozatosan elveszíti rugalmasságát és repedéseket okoz hosszú távú magas hőmérséklet és magas páratartalom hatására.

 

2. Leválás: A kolloid szerkezet fokozatosan leválik a csatlakozódoboz felületéről, ami kötési hibát eredményez.

 

3. Sárgulás: Gyakori öregedési jelenség, amely befolyásolja a megjelenést és a teljesítményt.

 

4. A szigetelési teljesítmény romlása: Elektromos hibákat okoz, és súlyosan befolyásolja a rendszer biztonságát.

A kiváló minőségű ragasztó elengedhetetlen.

A kiváló szilikon cserepes ragasztó a probléma megoldásának kulcsa!

Természetes időjárásállóságának és tartósságának köszönhetően a szilikon cserepes ragasztó hosszú ideig hatékonyan védi az elektronikus alkatrészeket, ezáltal meghosszabbítva azok élettartamát.SIWAY's elektronikus hővezető cserepes ragasztónemcsak a ragasztók alapvető funkcióival rendelkezik, hanem kiváló időjárásállósággal és öregedésállósággal is rendelkezik, főként a következő szempontokat foglalja magában:

Szigetelés és hővezető képesség, lángálló teljesítmény: Hatékonyan védje a csatlakozódoboz belsejét a balesetek, például a rövidzárlat okozta égés megelőzése érdekében.

 

Vízálló és nedvességállóf: Akadályozza meg, hogy a vízgőz bejusson a csatlakozódoboz belsejébe, hogy elkerülje az olyan problémákat, mint az elektromos rövidzárlat.

 

Kiváló kötésJó kötési teljesítmény olyan anyagokhoz, mint a PPO és a PVDF.

A cserepező ragasztók teljesítményének jobb értékeléséhez elengedhetetlen az öregedésvizsgálat. Az ipari területen az öregedésvizsgálatok a következőket foglalják magukban: UV-öregítés, meleg- és hidegciklusok, meleg- és hidegsokk, magas hőmérsékletű és magas páratartalmú öregítés (általában 85℃, 85% relatív páratartalom, dupla 85), valamint nagy gyorsított hőmérsékleti és páratartalmú igénybevételi vizsgálat (High Accelerated Stress Test, HAST). A dupla 85 és a HAST a két leggyorsabb és leghatékonyabb öregedésvizsgálati módszer. Gyorsan felgyorsíthatják az anyag öregedését a magas páratartalmú, hővel és nagy nyomású extrém környezetekben, megjósolhatják a termékek élettartamát és megbízhatóságát különböző környezetekben, és alapot adhatnak a terméktervezéshez és optimalizáláshoz.

Jó vagy nem, csak a teszt tudja eldönteni

Vessünk egy pillantást a SIWAY-raszilikon cserepes ragasztóteljesítmény a dupla 85 és a HAST teszteken.

Dupla 85-ös tesztáltalában egy gyorsított öregedési tesztre utal, amelyet 85°C-on és 85%-os relatív páratartalom mellett végeznek. Ez a teszt elektronikus alkatrészek hosszú távú, párás és magas hőmérsékletű környezetben történő használatának feltételeit szimulálja, teljesítményük és megbízhatóságuk értékelése céljából.
HAST (Páratartalom Gyorsított Stress) Teszt)egy gyorsított öregedési teszt, amelyet általában magas hőmérsékleten és magas páratartalom mellett végeznek az anyagok és alkatrészek öregedési folyamatának felgyorsítása érdekében.

1. Megjelenésbeli változások:

A dupla 85 órás 1500 órás és a HAST 48 órás tesztek után a minta felülete nem sárgul be, és nem lesznek felületi sérülések vagy repedések. Az elektronikus rendszerek hosszú távú működéséhez elengedhetetlen, hogy hatékonyan ellenálljanak a külső tényezők megjelenését befolyásoló hatásoknak magas hőmérsékleti és magas páratartalmú körülmények között.

A kikeményedett kiöntőragasztó a kikeményítési folyamat után képződő végső anyagra utal, amelyet általában elektronikus alkatrészek beburkolására és védelmére használnak. A kikeményedett kiöntőragasztók speciális fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek alkalmassá teszik őket különféle környezeti feltételek melletti használatra.

Normál

A kikeményedett kiöntőragasztó a kikeményítési folyamat után képződő végső anyagra utal, amelyet általában elektronikus alkatrészek beburkolására és védelmére használnak. A kikeményedett kiöntőragasztók speciális fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek alkalmassá teszik őket különféle környezeti feltételek melletti használatra.

Dupla 85-ös teszt

A kikeményedett kiöntőragasztó a kikeményedési folyamat után képződő végső anyagra utal, amelyet általában elektronikus alkatrészek becsomagolására és védelmére használnak. A kikeményedett kiöntőragasztók speciális fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek alkalmassá teszik őket különféle környezeti feltételek melletti használatra.

HAST

2. Tapadóképesség:

A dupla 85 1500 órás és a HAST 48 órás tesztek után a SIWAY szilikon cserepes ragasztó tapadási képessége továbbra is jó. Kiváló tapadással rendelkezik extrém környezeti körülmények között, ami hatékonyan biztosítja a vízálló és nedvességálló hatást a rendszer kulcsfontosságú elemeiben, és garantálja az elektronikus alkatrészek hosszú távú védelmét.

 

A kikeményedett kiöntőragasztó a kikeményedési folyamat után képződő végső anyagra utal, amelyet általában elektronikus alkatrészek becsomagolására és védelmére használnak. A kikeményedett kiöntőragasztók speciális fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek alkalmassá teszik őket különféle környezeti feltételek melletti használatra.

3. Fizikai, mechanikai és elektromos tulajdonságok:

A dupla 85-ös és a HAST öregítési tesztek után a Silicon Siway fizikai-mechanikai és elektromos tulajdonságai magas szinten maradtak. Nagy szilárdsággal, rugalmassággal és szigetelőképességgel rendelkezik. Hatékonyan ellenáll a külső környezetnek extrém körülmények között, és megbízható védelmet nyújt az elektronikus alkatrészek számára.

https://www.siwaysealants.com/products/

Közzététel ideje: 2024. november 27.