A hőmérséklet folyamatos emelkedésével a levegő páratartalma növekszik, ami hatással lesz a szilikon tömítőanyagok kikeményedésére. Mivel a tömítőanyag kikeményedésének a levegő nedvességére kell támaszkodnia, a környezet hőmérsékletének és páratartalmának változása nagy hatással lesz a szilikon tömítőanyagok használatára. Néha kis és nagy buborékok jelennek meg a ragasztókötésen. Vágás után a belseje üreges. A tömítőanyagban lévő buborékok csökkentik a tömítőanyag szerkezeti viszkozitását és nagymértékben csökkentik a tömítő hatást.
A szerkezeti tömítőanyag gyártási sorrendje (szerkezeti tömítőanyag függönyfalhoz, másodlagos szerkezeti tömítőanyag üregeshez stb.):
1. Az aljzat tisztítása
Nyáron a hőmérséklet magas és a tisztító oldószer illékony, ezért figyelni kell a tisztító hatásra.
2. Vigyen fel primer folyadékot
Nyáron a hőmérséklet és a páratartalom magas, az alapozó könnyen hidrolizálódik, és elveszti aktivitását a levegőben. Ügyelni kell arra, hogy az alapozó felhordása után a lehető leghamarabb befecskendezzük a ragasztót. Ugyanakkor ügyelni kell arra, hogy az alapozó felhordásakor lehetőleg csökkenteni kell az alapozó levegőnek való kitettségeinek számát és időtartamát. , és a legjobb kis forgalmú palackokat használni az adagoláshoz.
3. Injekció
A ragasztó befecskendezése után az időjárásálló tömítőanyagot nem lehet azonnal kívülre felvinni, ellenkező esetben a szerkezeti tömítőanyag kötési sebessége jelentősen csökken.
4. Vágás
A vágást azonnal el kell végezni a ragasztó befecskendezése után. A vágás megkönnyíti a tömítőanyag és az interfész oldala közötti érintkezést. 5. Feljegyzések és azonosítás A fenti eljárások elvégzése után időben rögzítse és címkézze fel. 6. Karbantartás A szerkezeti tömítőanyag megfelelő tapadása érdekében az egyetlen elemet elegendő ideig kell kikeményíteni statikus és feszültségmentes körülmények között.
Feladás időpontja: 2022.07.07